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  • 智能自动化传输设备

    智能自动化传输设备

    桁架机械手KUKA磁弧焊机上下料1、总长13米、行程11米、高3.5米;2、最高移动速度1m/s,单个夹爪最大负载18kg。搓齿机机器人自动上下料1、通过机器视觉,智能识别毛坯尺寸,防止混料;2、工件下料后,可实现全自动码垛,周转料箱和上/下料专用料箱一体化,极大提升物流效率;操作工由专职1人,转为其他工位兼带,劳动强度极大减轻。零件机加工输送连线1、MonoBLOCK4# 外星轮机加工连线;2、全部采用国产输送线体替代进口,...

  • 智能自动化检测设备 - 球笼内径窗口检测

    智能自动化检测设备 - 球笼内径窗口检测

    球笼内径窗口检测1、自动检测设备,通过接触式高精密位移尺检测球笼窗口尺寸和球笼内外圆直径尺寸,设备重复精度达0.002mm,节拍12S/件。

  • 智能自动化检测设备 - 螺纹自动检测机

    智能自动化检测设备 - 螺纹自动检测机

    螺纹自动检测机1、实现汽车传动轴固定节上的螺纹在线检测,确保所有在线加工产品的质量可控;2、采用德国KORDT螺纹检测仪器;3、通规检测扭矩:0-100N;4、其中自定心浮动机构为联航的发明专利。

  • 智能自动化检测设备 - 内星轮花键两针距检测线

    智能自动化检测设备 - 内星轮花键两针距检测线

    内星轮花键两针距检测线周浦工厂的内星轮花键两针距检测长期为手工检测,需要根据检测结果人工分档,工作效率低且繁琐,每班有7-8人同时操作。设计制造了2台全自动检测专用线投入生产 。1、目前2台设备只需1人操作;2、检测产量由原来最高每天4500个,提升到每天15000个;3、产能提升达230%,劳动强度明显改善;4、并且同时采集了检测数据,后期可并入MES总线。

  • 智能自动化装配设备  - 三销轴装配机

    智能自动化装配设备 - 三销轴装配机

    三销轴装配机1、实现汽车零部件三销轴压装工序,包括自动送料、滚轮分料、滚轮压装、产品上料取料、合格不合格品分料计数;2、采用伺服压机、压力传感器、位移尺实现压力位移曲线监控。

  • 智能自动化装配设备 - 差速器

    智能自动化装配设备 - 差速器

    差速器1、实现汽车差速器行星齿轮的装配及检测,并在满足多种型号产品的装配工艺及装配精度要求的前提下将生产线的装配节拍控制在52秒;2、设备具备接触式位移检测、扭矩检测、角度检测、压力检测等功能;3、换型双排流水线形式。

  • 智能自动化装配设备 - 等速传动轴装配线

    智能自动化装配设备 - 等速传动轴装配线

    等速传动轴装配线1、采用自动操作与手工操作相结合的生产模式,将移动节与固定节所组合而成长短轴传动轴通过快换夹具或更改程序的方式进行装配;2、由10个单站组成,主要采用伺服压机、伺服液压压机、气液增压缸等作为装配动力机构;3、包含各类数据的检索和追溯功能。

  • 智能自动化装配设备 - 差速器上层件总成装配线

    智能自动化装配设备 - 差速器上层件总成装配线

    差速器上层件总成装配线1、实现汽车差速器行星齿轮的装配及检测,适用 于大众、通用、福特等类型的差速器加工装配, 并在满足五种型号产品的装配工艺及装配精度要求的前提下将生产线的装配节拍控制在60秒;2、设备具备接触式位移检测、扭矩检测、角度检测、压力检测等功能;3、换型双排流水线形式。

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